トラック・バス運転時のパンク・バースト対策と安全確認ポイント

産業廃棄物処理場や解体現場など、釘やビスが落ちている可能性のある場所を走行するトラックやバスでは、タイヤのパンクやバーストが発生するリスクがあります。本記事では、安全に走行するための注意点や予防策、トラブル発生時の対応方法を解説します。

パンク・バーストの原因

現場で落下物を踏むことによるパンクやバーストが主な原因です。特に産業廃棄物処理場や解体現場では釘、ビス、金属片などが路面に多く落ちており、タイヤの損傷につながります。

走行中に違和感を感じたり、停車後にタイヤを確認して異物を発見するケースもあります。

トラック・バス運転時は、出発前・帰庫後にタイヤの目視点検を行うことが重要です。特にタイヤのサイドウォールやトレッド面に釘やビスが刺さっていないか確認しましょう。

異物を発見した場合は、早めに修理や交換を行うことで、バースト事故を未然に防げます。

走行中にパンクやバーストが発生した場合は、急ブレーキや急ハンドルを避け、安全な場所に減速して停車します。

ジャッキアップやタイヤ交換が困難な場合は、レッカーやロードサービスを利用することが推奨されます。

現場走行が多い場合、耐パンク性の高いタイヤを選定することや、適正空気圧の維持が有効です。

また、パンク修理キットや予備タイヤを搭載しておくと、緊急時に迅速な対応が可能です。

産業廃棄物処理場や解体現場では、釘やビスによるパンク・バーストのリスクが高まります。

日常的なタイヤ点検、適正空気圧の維持、耐パンクタイヤの選定、緊急時対応策の準備が、安全運転と事故防止につながります。