FRP造形後の表面処理方法とパテの使い方

FRP（繊維強化プラスチック）での造形後、表面をきれいに仕上げるためにパテを使うことは一般的な手法です。しかし、パテが余ってしまい、使わずに固まってしまうこともあります。また、タルクを混ぜたパテを使うことで表面がきれいになるのか、厚塗りと薄塗りの使い分けが難しいかといった疑問もあります。この記事では、FRP造形後の表面処理方法とパテの効果的な使い方について詳しく解説します。

FRP造形後の表面処理方法

FRPを使った造形後、表面が荒れていたり、不均一な部分が出ることがあります。そのため、パテを使って表面を滑らかにし、最終的にきれいな仕上がりにすることが一般的です。パテを塗った後、研磨することで、きれいな仕上げが可能になります。

パテの選び方や使用方法は、造形物の目的や使用状況に応じて変わります。例えば、外装部分であれば強度を高めるためのパテを使うことが多く、内装や軽度な仕上げであれば、軽量のパテを選ぶことが多いです。

タルクを混ぜたパテの使用方法と効果

タルクをパテに混ぜることで、パテの粘度が調整され、塗りやすくなるとともに、仕上がりがより滑らかになります。タルクは非常に細かい粉末であるため、パテを塗布した後、研磨することで非常に滑らかな表面を作ることができます。

ただし、タルクを混ぜたパテを使用する場合、強度の面で注意が必要です。タルクは柔らかいため、パテの強度が若干弱くなることがあります。特に、強度が求められる部分には別のパテを使用した方が良い場合もあります。

パテの厚塗りと薄塗りの使い分け

パテの塗り方には厚塗りと薄塗りがあり、それぞれの方法にはメリットとデメリットがあります。薄塗りの場合、表面に均一にパテを塗ることができ、仕上がりがきれいになりますが、薄く塗ることで隠しきれない凹凸が残ることがあります。

一方、厚塗りの場合は、凹凸を一度で埋めやすく、研磨の手間を減らすことができますが、厚く塗りすぎると乾燥が不均一になり、ひび割れの原因となることもあります。どちらを選ぶかは、仕上げの精度や作業の進行具合に応じて判断する必要があります。

パテを無駄にしないための工夫

パテを少量しか使わないのに大量に購入してしまうと、使わずに固まってしまい、無駄になってしまうことがあります。これを防ぐためには、必要な分だけを取り出して使うようにし、残りのパテは密封して保存することが重要です。

また、パテの使用量を減らすために、複数回に分けて薄く塗る方法を選ぶと無駄が少なくなります。乾燥時間を十分に取ることで、次に塗るパテの厚さを調整し、無駄なく使うことができます。

まとめ

FRPでの造形後の表面処理には、パテが効果的に使われます。タルクを混ぜたパテを使うことで、滑らかな仕上げが可能ですが、強度の面での考慮も必要です。パテの厚塗りと薄塗りをうまく使い分けることで、仕上がりの精度を高めることができます。また、パテを無駄にしないためには、必要な分だけを取り出し、少量ずつ塗ることが大切です。